经有关对比试验，验证了螺旋焊管与直缝焊管的屈服压力与爆破压力实测值和理论值基本吻合，偏差接近。但无论是屈服压力还是爆破压力，螺旋焊管均低于直缝焊管。爆破试验还显示出螺旋焊管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管。由此证实，螺旋焊管的塑性变形能力于直缝焊管，爆破口一般只局限于一个螺距内，这是螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用所致。从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。

    DN450螺旋焊管生产厂家应持有颁发的工业产品生产许可证。许可证制度要求螺旋焊管的生产厂家先应通过认定的权威检定机构的审查考核，具备相应的生产手段、检验设备，质量保证体系运行良好有效，产品应符合标准的等级和质量规范的要求，经工业产品生产许可证办公室确认后发证。所以螺旋焊管生产厂家均有较为完善的质量保证体系和质量控制的运作程序。目前全世界钢管行业发展的总趋势是：螺旋焊管产量增长速度要快于无缝钢管的增长速度;螺旋焊管产量在比例上要远远大于无缝钢管;在各个领域争夺无缝管的市场;热镀锌管在螺旋焊管管型中，ERW螺旋焊管在产量上占主导地位，而且在油气长输管线、城市燃气管线的使用领域内向直缝埋弧焊管和螺旋埋弧焊管争夺市场。

    螺旋焊接钢管双面埋弧焊钢管焊缝超声检测时热影响区不时出现回波信号报警问题，此问题成为阻碍焊管生产线正常流动的因素之一。同时也对超声检测人员的判定带来严重的干扰和影响。本文探讨的超声回波信号特指由于热影响区边缘和热影响区母材的偏析，夹杂，板边轻微分离以及和板面成一定夹角的线性缺陷和微裂纹等而引起超声报警的缺陷信号或非缺陷回波信号。焊接接头由焊缝及热影响区两部分组成。焊接熔池从高温冷却到常温，期间经历两次组织变变化过程：一次是液态金属转变为固体金属的结晶过程，称为一次结晶；二次是温度降低到相变温度时，发生组织转变，称为二次结晶。二次结晶不仅仅发生在焊缝，也发生在靠近焊缝的基本金属区域，该区域在焊接过程中受到不同程度加热，在不同温度下停留一段时间后又以不同速度冷却下来，终获得各不相同的组织和机械性能，称为热影响区。