缠绕式3pe防腐钢管在生产过程中为了不影响管口焊接在预留10公分左右的预留段，然而因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀导致的管端出现翘边。如布急于使用在露天堆积时应在管端进行遮盖，防止雨水造成管端腐蚀。可在管端金属暴露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在贮存时期因腐蚀导致防腐层翘边。在生产过程中严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体别的部位相同，使环氧粉末保存长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而导致3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应从焊缝修磨开端处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体相同的聚乙烯层平整段，以确保管端聚乙烯坡口处揉捏粘结质量。焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有显着的余高，以防止在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°)防止因坡口处防腐层粘结欠好呈现聚乙烯层翘边。预留段环氧粉末涂层只要维护完整。

    三层PE涂层是底层与钢管面所触摸的是环氧粉末防腐涂层，中心层为带有分支结构功用团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。环绕式3PE防腐钢管一般就是所说的环绕式3PE防腐钢管，指的就是经过防腐工艺加工处理，能够有效地避免或减缓在运送与运用过程中发作化学或电化学反响发作腐蚀现象的钢制管道，现在环绕式3PE防腐钢管开展成了更多的产品，现在是常常常用的一种环绕式3PE防腐钢管（三层聚乙烯）工艺就是上世纪90年代后期从国外引入的的防腐技能，3PE防腐技能归纳了环氧涂层与揉捏聚乙烯两种防腐层的秀功能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等点结合起来，然后显着的改进了各自的功能，这种钢管的特色就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止中，在冰冷地带也习惯，所以，3PE防腐层是抱负的埋在管线外防护层，依据权威部门检测，用3PE防腐技能的埋地管道寿数能够到达。

    在使用防腐钢管之前,对于防腐钢管也是需要进行相关质量检测的,因此有人在这就要问了,防腐钢管质量检测的标准是什么呢.先是外观检测,防腐钢管应该要逐根检测,其表面要保持平整,呈现光亮的漆膜,而涂层也要均匀,无褶皱和空鼓以及凝决等现象,防腐层的玻璃纤维布网眼也应该要灌满面漆.然后就是厚度检测,每20根抽查1根,用电脑膜层测厚仪进行检查,在每根管道两端和中间工测3个截面,每个截面上下,左右四个点,薄点的厚度应该要符合防腐等级要求才行.另外,就是漆膜击穿强度检查,使用直流电火花检测逐根检查,无打火现象才行.后我们在这还要给大家说的就是管道防腐施工工艺,一般是采用手工和电动工具的除锈,清除防腐件表面的油污,尘土,焊渣等腐蚀物,并且还要保持其表面要干燥,无水迹才行.