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高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。聚氨酯保温管按铺设方式的不同可以分为:聚氨酯直埋保温管和架空聚氨酯保温管;按输送的介质的温度的不同可以分为常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管和深冷聚氨酯保温管;按外层防护层的不同又分为玻璃钢外护层聚氨酯保
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高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。聚氨酯保温管按铺设方式的不同可以分为:聚氨酯直埋保温管和架空聚氨酯保温管;按输送的介质的温度的不同可以分为常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管和深冷聚氨酯保温管;按外层防护层的不同又分为玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管等;后就是按照输送介质的不同分为地埋硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管、蒸气直埋聚氨酯复合预制保温管和耐高温聚氨酯保温管等。 聚氨酯保温管常见缺陷及防止措施,表面气孔指焊接熔池中的气体在熔池冷却过程中未能充分逸出,而残留在焊缝金属中形成孔穴。产生原因是熔化金属冷却太快,焊条药皮太薄或受潮,电弧长度不当。
直埋保温管保温层生成步骤;
1、进管防腐管、外护管转运到保温生产线时,要对其进行外观检查,确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性,在修补范围内的划伤要依据标准进行修复,清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷,内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时,要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段,采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。
穿管过程主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形空间内,支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象,下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定标识,穿管时严格按照已有的标识进行定,可有效减少偏心量。
3、发泡将穿好支架的套管吊装到发泡平台上,调整端头密封法兰,按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量,组合聚醚和异氰酸酯的比例,调整料罐的空气压力。启动校准系统进行校正,正常后开始注射。保温层的性能要满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。
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